ФОРМУВАННЯ ПОВЕРХНІ В УМОВАХ ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНОГО ШЛІФУВАННЯ ЗІ ЗМІННОЮ ПОЛЯРНІСТЮ ЕЛЕКТРОДІВ

Abstract

Зона контакту являє собою область взаємного проникнення різальних крайок в оброблюваний матеріал і виступів матеріалів в проміжки між зернами. До параметрів стану зони відносяться її розміри і форма, співвідношення зрізаної і незріаної частин металу в кожній області зони, фізичні процеси формоутворення в тому числі: стружкоутворення, тепловиділення, пластичні деформації оброблюваного матеріалу, знос і руйнування інструментального матеріалу, фізичний і хімічний вплив на матеріали мастильноохолоджувальної рідини. В статті досліджено формування оброблюваної поверхні в умовах електроерозійного алмазного шліфування зі змінною полярністю електродів в зоні резання. Розроблено фізичну модель зносу алмазного інструменту з урахуванням ерозійних процесів, що впливають на зв'язку круга. При побудові враховано розмірне зношування, процеси сколювання та виривання поодиноких абразивних зерен із зв'язки, під дією складових сил різання, з урахуванням ймовірності контакту зерен з металом, величини майданчиків зносу та дійсної глибини мікрорізання. Отримані співвідношення дозволяють безпосередньо визначити ймовірність контаквання нізрізаной від тіла заготовки стружки, утвореною різальной крайкой зерна, з поверхнею зв'язки шліфувального круга. При вирішенні задачі про ймовірність контактування сукупності стружок, утворених сукупністю крайок зерен, що лежать в робочому шарі інструменту, необхідно також використовувати ймовірність щільності розподілу по глибині. Вид отриманих співвідношень безпосередньо показує, що значна частина стружок утворених різальними крайками, що контактують з шорсткою поверхнею заготовки, є короткими і не стикаються зі зв'язкою до відриву від тіла заготовки навіть без урахування їх усадки. Отримані співвідношення можуть бути використані і при вирішенні відповідних завдань шліфування периферією круга, наприклад, круглого зовнішнього шліфування. При більш чіткому описі процесу необхідно безпосередньо застосовувати нестаціонарне уявлення з урахуванням додаткових нестаціонарних, внесених траєкторіями різальних крайок як функцій кута повороту круга і деталі в процесі їх взаємодії.

The contact zone is the area of mutual penetration of the cutting edges into the processed material and the protrusions of the materials in the gaps between the grains. The parameters of the state of the zone include its size and shape, the ratio of cut and uncut parts of metal in each area of the zone, the physical processes of formation, including: chipping, heat generation, plastic deformation of the material, tool material wear and damage, physical and chemical effects on cooling lubricants. The formation of the processed surface in the conditions of electroerosive diamond grinding with variable polarity of electrodes in the cutting zone is investigated in the article. A physical model of diamond tool wear has been developed considering the erosion processes affecting the wheel connection. The construction takes into account dimensional wear, processes of chipping and pulling out single abrasive grains from the bond, under the action of the components of cutting forces, considering the probability of grain contact with metal, the size of wear sites and the actual depth of microcutting. The obtained ratios allow us to directly determine the probability of contact of the cut chips from the body, formed by the cutting edge of the grain, with the bond surface of the grinding wheel. When solving the problem of the probability of contacting the set of chips formed by the set of edges of the grains lying in the working layer of the tool, it is also necessary to use the probability of the density distribution along the depth. The type of the obtained ratios directly shows that a significant part of the chips formed by the cutting edges in contact with the rough surface of the workpiece are short and do not come into contact with the ligament until separation from the body of the workpiece, even without shrinkage. The obtained relations can be used in solving the corresponding problems of grinding the periphery of the circle, for example, round external grinding. With a clearer description of the process, it is necessary to directly apply the nonstationary representation, taking into account additional nonstationary ones, introduced by the trajectories of the cutting edges as a function of the angle of rotation of the circle and the part in the process of their interaction.