УДОСКОНАЛЕННЯ МЕТРОЛОГІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК ГРАДУЮВАЛЬНИХ УСТАНОВОК ВИТРАТОМІРНИХ ПРИСТРОЇВ

Abstract

Наведено аналіз роботи системи градуювання витратомірних пристроїв масовим і об'ємним способом, які застосовуються для градуювання витратомірів рідинних середовищ у різних галузях промисловості, у тому числі при проведенні модельних випробувань гідравлічних машин в спеціалізованих гідротурбінних лабораторіях. Показана мета роботи, що полягає в аналізі характеристик відхиляючих пристроїв і визначенні шляхів зниження похибок, що виникають при цьому. Визначено, що найбільшу питому вагу в загальній похибці визначення масової та об'ємної витрати рідини складає похибка відхиляючого пристрою, яка залежить від його динамічних характеристик. Удосконалена система визначення профілю потоку рідини, що заповнює вимірювальний бак. Запропоновано пристрій контролю положення потоку рідини та методику визначення часу заповнення вимірювального бака з урахуванням використання сучасних лазерних датчиків, встановлених на вимірювальному баку. Показано, що застосування лазерних датчиків положення з променями, що перетинаються, дозволяє знизити похибку вимірювання часу заповнення вимірювального бака, викликану як малою чутливістю пристроїв контролю положення потоку, так і несиметричністю потоку, що входить на відхиляючий пристрій.

The paper presents an analysis of the operation of mass and volumetric calibration devices used for calibrating flow meters of liquid media in various industries, including model testing of hydraulic machines in specialized hydraulic turbine laboratories. The aim of the work is shown, which is to analyze the characteristics of deflecting devices and to determine the ways of decreasing the errors arising therefrom. It was determined that the largest specific weight in the total error of determining the mass and volumetric fluid flow rate is the error of the deflecting device, which depends on its dynamic characteristics. The system for determining the profile of the liquid flow that fills the measuring tank was improved. A device to control the position of the liquid flow and a method of determining the time of filling the measuring tank, taking into account the use of modern laser sensors installed on the measuring tank, is proposed. It is shown that the use of laser position sensors with intersecting beams makes it possible to reduce the measurement error of the measuring tank filling time caused by both low sensitivity of flow position control devices and asymmetry of the flow entering the deflecting device.